江蘇水泥行業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)

江蘇水泥行業(yè)大氣污染排放標(biāo)準(zhǔn)

       日前，江蘇發(fā)布《水泥行業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（征求意見稿）》。標(biāo)準(zhǔn)要求水泥窯及窯尾顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放濃度不高于10/35/50。新建企業(yè)自本文件實施之日起，現(xiàn)有企業(yè)自2022年10月1日起，執(zhí)行表1中規(guī)定的大氣污染物排放濃度限值。

一、大氣污染物排放控制要求
1.1大氣污染物排放限值
1.1.1現(xiàn)有企業(yè)自2022年10月1日起，執(zhí)行表1中規(guī)定的大氣污染物排放濃度限值。
1.1.2新建企業(yè)自本文件實施之日起，執(zhí)行表1中規(guī)定的大氣污染物排放濃度限值。

二、無組織排放控制要求
2.2.1自文件實施之日起，水泥行業(yè)企業(yè)大氣污染物無組織排放監(jiān)控點濃度限值應(yīng)符合表2規(guī)定。

2.2.2礦山機械鉆孔機應(yīng)配置除塵器或其他有效除塵設(shè)施。
2.2.3礦山爆破應(yīng)采用降塵技術(shù)，爆堆應(yīng)噴水。
2.2.4煤、粉狀物料全部密閉或封閉儲存。
2.2.5物料采用封閉式皮帶、斗提、斜槽運輸，各物料破碎、轉(zhuǎn)載、下料口設(shè)置集塵罩并配備袋式除塵器，庫頂?shù)刃箟嚎谂鋫浯匠龎m器。
2.2.6氨的卸載、儲存、輸送、投加等過程應(yīng)密閉，氨儲存區(qū)域設(shè)置氨氣泄漏檢測設(shè)施。
2.2.7料棚配備抑塵設(shè)施，料棚出入口配備自動門，其他物料全部封閉或半封閉儲存；熟料卸車點位采用集中通風(fēng)除塵系統(tǒng)，水泥包裝車間全封閉；袋裝水泥裝車點位采用集中通風(fēng)除塵系統(tǒng)，水泥散裝采用密閉罐車，并配備帶抽風(fēng)口的散裝卸料器。
2.2.8廠區(qū)道路應(yīng)硬化，并采取定期清掃、灑水等措施，保持清潔。
2.2.9廠區(qū)應(yīng)設(shè)置車輪清洗和車身清潔設(shè)施，或采取其他等效控制措施。
2.2.10水泥窯協(xié)同處置固體廢物的裝卸、儲存、輸送和預(yù)處理過程應(yīng)封閉。封閉區(qū)域內(nèi)抽取的廢氣應(yīng)收集至燒成系統(tǒng)的850°C以上高溫區(qū)焚燒處理，或排至其他凈化系統(tǒng)處理。
2.2.11企業(yè)可通過工藝改進等其他措施實現(xiàn)等效或更優(yōu)的無組織排放控制目標(biāo)。因安全因素或特殊工藝要求不能滿足本文件規(guī)定的無組織排放控制要求，可采取其他等效污染控制措施。
2.3廢氣收集、處理與排放
2.3.1廢氣收集系統(tǒng)、污染治理設(shè)施應(yīng)與生產(chǎn)工藝設(shè)備同步運行。廢氣收集系統(tǒng)或污染治理設(shè)施發(fā)生故障或檢修時，對應(yīng)的生產(chǎn)工藝設(shè)備應(yīng)停止運轉(zhuǎn)，待檢修完畢后同步投入使用；生產(chǎn)工藝設(shè)備不能停止運行或不能及時停止運行時，應(yīng)設(shè)置廢氣應(yīng)急處理設(shè)施或采取其他替代措施。
2.3.2企業(yè)應(yīng)按照HJ 944要求建立和保存臺賬，記錄生產(chǎn)設(shè)施、廢氣污染治理設(shè)施運行管理信息、監(jiān)測記錄信息等。
2.3.3除儲庫底、地坑及物料轉(zhuǎn)運點單機除塵設(shè)施外，其他排氣筒高度應(yīng)不低于15m。排氣筒高度應(yīng)高出本體建（構(gòu)）筑物3m以上。水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)排氣筒周圍半徑200m范圍內(nèi)有建筑物時，排氣筒高度還應(yīng)高出**建筑物3m以上。
三、污染物監(jiān)測要求
3.1企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律、《環(huán)境監(jiān)測管理辦法》和HJ848等規(guī)定，建立企業(yè)監(jiān)測制度，制定監(jiān)測方案，對污染物排放狀況及其對周邊環(huán)境質(zhì)量的影響開展自行監(jiān)測，保存原始監(jiān)測記錄，并公布監(jiān)測結(jié)果。
3.2水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)排氣筒、水泥窯窯頭（冷卻機）排氣筒應(yīng)安裝污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備。企業(yè)應(yīng)按照有關(guān)法律、《污染源自動監(jiān)控管理辦法》和HJ 75的規(guī)定安裝、調(diào)試、驗收、運行及管理污染物排放自動監(jiān)控設(shè)備。
3.3企業(yè)應(yīng)按照環(huán)境監(jiān)測管理規(guī)定和技術(shù)規(guī)范的要求，設(shè)計、建設(shè)、維護**性采樣口、采樣測試平臺和排污口標(biāo)志。
3.4排氣筒中大氣污染物的監(jiān)測采樣按GB/T 16157、HJ/T 397、HJ 75的規(guī)定執(zhí)行，大氣污染物無組織排放的監(jiān)測按HJ/T 55的規(guī)定執(zhí)行。
3.5企業(yè)大氣污染物的監(jiān)測應(yīng)按HJ/T 373的要求進行質(zhì)量保證和質(zhì)量控制。
3.6企業(yè)大氣污染物排放濃度的測定采用表3 和表4所列的方法標(biāo)準(zhǔn)。本文件實施后國家發(fā)布的污染物監(jiān)測方法標(biāo)準(zhǔn)，如適用性滿足要求，同樣適用于本文件相應(yīng)污染物的測定。


四、達標(biāo)判定要求
4.1采用手工監(jiān)測時，按照監(jiān)測規(guī)范要求獲取的監(jiān)測數(shù)據(jù)等于或者低于排放濃度限值，即屬于達標(biāo)排放。
4.2采用自動監(jiān)測時，按照監(jiān)測規(guī)范要求獲取的自動監(jiān)測數(shù)據(jù)1h平均濃度值等于或者低于本文件規(guī)定的限值，即屬于達標(biāo)排放。
4.3若同一時段的現(xiàn)場手工監(jiān)測數(shù)據(jù)與有效自動監(jiān)測數(shù)據(jù)不一致，優(yōu)先使用符合法定監(jiān)測規(guī)范和監(jiān)測方法標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場手工監(jiān)測數(shù)據(jù)。
4.4啟、停窯等非正常情況下，符合HJ 847等自動監(jiān)測標(biāo)記規(guī)則和達標(biāo)判定管理規(guī)定的監(jiān)測數(shù)據(jù)，可不認定為污染物超標(biāo)排放。
4.5對于水泥窯及窯尾余熱利用系統(tǒng)排氣、采用**熱源的烘干設(shè)備排氣，應(yīng)同時對排氣中氧含量進行監(jiān)測，實測的大氣污染物排放濃度應(yīng)按式（1）換算為基準(zhǔn)含氧量狀態(tài)下的基準(zhǔn)排放濃度，并以此作為判定排放是否達標(biāo)的依據(jù)。其他車間或生產(chǎn)設(shè)施排氣按實測濃度計，不應(yīng)人為稀釋排放。


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